造纸过程中出现的泡沫会影响到浆液的洗涤、筛选、漂白等工艺环节,并且可能会直接影响到纸张的成型。使用造纸消泡剂是解决造纸泡沫的一种有效手段,造纸消泡剂本身有多种分类,不同环节所针对的消泡剂也不同,我们一般把它分为五种成分消泡剂和两种造纸起泡环节体系,来对应造纸过程中不同环节出现的泡沫问题。
五种成分类造纸消泡剂:
聚醚类造纸消泡剂,在使用时会受到起泡体系温度的影响,温度的差异直接影响到聚醚类造纸消泡剂的消泡效果。油脂类造纸消泡剂,能够消除浆液表面的泡沫,但是其脱气效果不佳,并且会影响施胶工艺,价格相对水说更高。
有机硅类造纸消泡剂,消除泡沫效果不错,但是需要添加量过大,使用成本大。
煤油类造纸消泡剂,这类消泡剂目前使用的越来越少,对造纸工艺的影响比较大。
脂肪醇类造纸消泡剂,这是往后处理造纸泡沫问题的主流消泡剂,各方面表现都比较优异。
两种体系类造纸消泡剂:
造纸洗浆用消泡剂
洗浆溶液自始至终都是混合物。浆料中含有脂肪酸、树脂酸等天然物质,与蒸煮液、化学洗浆过程中的黑液化学品发生反应生成脂肪酸皂,脂肪酸皂等起泡物质,所以在制浆过程中会产生大量的泡沫,给后续工作如清洗输送、漂白等带来很大的困难,造成浮浆或使纸浆质量降低。故在洗浆工艺就要对浆料进行消泡处理。
在制浆工序中,目前使用的消泡剂主要是:烃类消泡剂和有机硅乳液型消泡剂两大类。烃类消泡剂主要是由酰胺和矿物质类物质组成。但烃类物质在造纸中瞬间破泡速度优于有机硅消泡剂,但在抑泡性能较差,苇浆又不太合适使用,还有对人体及环境有一定的影响,但普通有机硅虽比烃类消泡抑泡好,但在强碱高温条件下性能衰减较快,因而用量还是比较大。
造纸抄纸用消泡剂
在抄纸过程中产品的泡沫问题要得到解决,否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。在抄纸工艺中脱泡和抑泡较为重要,因浆内气体含量(按体积)一旦达到0.5~1.0%左右,就得加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等。造纸抄纸消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用,能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡,消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气,同时消除水面的大泡,消除气泡对工艺的影响,避免孔洞的形成,减少断纸、不会使储浆池溢流,保证了纤维和湿部化学品的流失,纸张有了更好的均匀度,质量得到了大大的提高。
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