半合成切削液是集乳化油和切削液优点于一体的金属加工液体，半合成切削液有着切削液的冷却性和清洗性，现在逐步发展成为切削液的换代产品，但是半合成切削液在生产的过程总会遇到起泡的现象，这是令厂家很烦恼的事情，泡沫的产生不仅会影响到其润滑、冷却效果，还会拖慢机器的正常运转，增加过多的生产成本，所以为了解决半合成切削液产生气泡的问题，厂家都会选择使用半合成切削液消泡剂。

（应用场景）

　　半合成切削液起泡的原因：

　　1、切削液的液面太低,切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生

　　2、切削液中含有易起泡的表面活性剂

　　3、冲压太强的话，流量过大的话就会引起泡沫

　　4、切削液变质

　　5、使用的过滤网太细导致过滤太慢，而上面的水来的快，一下一上就会导致泡沫出

　　半合成切削液起泡的危害：

　　1.起泡会影响其润滑、冷却效果。

　　2.起泡增加气液接触，促进氧化，产生浮选作用，使成分混合不均匀因而使产品劣化，变质

　　3.起泡会影响机器正常运转，油槽被泡沫充满并溢出，导致油面下降，使部件损坏，破坏均匀供应，影响操作的平稳

　　4.起泡会影响产品的防锈性能，清洗性能，极压性能。

　　5.起泡会影响产品的传递动力和信号

　　半合成切削液消泡剂的概述：

　　半合成切削液用消泡剂由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续持消泡、抑泡。具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油；可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。

　　应用场景：

　　用于金属加工、切削液、微乳液、高含水量液压液乙二醇液压液、溶剂清洗、酸碱水性清洗剂、冷却液、磨削(油)液、线割液、自动流水线清洗机、大型净洗机、润滑(油)液、皂化油、电火花工作液、钻孔液、精磨液、蚀刻液、电解液线割液、碱提法工艺消泡、脱水剂等场合消泡抑泡。

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