我国硫磺的主要来源于从合成氨的原料气和焦炉煤气的脱硫过程中回收硫磺。脱硫主要使用湿式氧化法，该法可以把从气体中脱离出来的硫加工成硫磺，既环保，又减少成本，但是在硫回收的过程中会消耗大量的蒸汽。为了降低蒸汽消耗，提高熔硫效率，达到增产增效节能降耗的目的，就需要使用脱硫消泡剂来解决这些问题。

脱硫消泡剂在硫磺中应用

　　在运用脱硫消泡剂之前，因为大部分的生产厂家都会发现硫膏中不止有硫单质，还有其他的副产物，如煤灰、煤焦油等杂质，导致硫膏的粘度增高，也影响了硫膏的质量。所以要将消泡剂稀释约为10%的水溶液，再按每立方米硫膏配300~500mL消泡剂水溶液比例，加入到过滤后的硫膏中，流入熔硫釜。在操作熔硫釜过程中压力控制0.3~0.4MPa，温度控制在130~140°C，就可以满足了熔硫的要求，就会很明显得可以看出熔硫釜速度的提高以及大大减少了熔硫蒸汽的使用量。

　　小编根据中联邦罗工多年对消泡剂了解与分析来看，脱硫消泡剂不但可以提高熔硫效率,降低蒸汽消耗，还可以在降低熔硫操作压力和温度的情况下，降低硫膏的粘度，加快硫与杂质和水分的分离，提高硫磺的质量，对硫磺产品质量基本没有影响，能够降低生产成本，同时很环保。

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