在涂料行业中，水性乳胶涂料的泡沫问题是较为显著，为了降低水和涂刷表面的界面张力，产品中通常会加入一定比例的表面活性剂，如润湿剂、分散剂、流平剂等，它们的存在也泡沫的产品和稳定有促进作用。施行过程都不同程度的改变体系的自由能，有助于泡沫产生。水性粘合剂用消泡剂的用量不大，但作用明显。对于水性和非水性涂料的起泡现象，矿物油、醇类、脂化类等物质能很好的扩散性，降低表面张力，达到不错的消泡剂效果。消泡剂的加入一般分为两步，一是研磨阶段，即在原料进行调整分散过程中加入，二是在罐装阶段加入消泡剂，这时的消泡剂主要起抑泡的作用，它会抑制施工阶段泡沫的产生。

  消泡剂浑浊问题

  水性粘合剂消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂，疏水颗粒吸附硅油，使有机硅在尽量少的情况下达到很好的效果。硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有小量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全彼消耗时，造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成广消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。

  消泡剂抑泡吋间问题

  消泡剂中硅油的性质洪定了消泡剂的抑泡时问，硅油含量决定了水性粘合剂消泡剂在使用中的消耗周期，硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性，消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响：搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊，漂油，消泡能力减弱、抑泡时间变短。

  消泡剂失效问题

  酸碱稳定性，硅油能破环液休表面米力，起到消除泡沫的效果，如果水性粘合剂消泡剂耐酸碱性差会导攻硅油分解，从而导致消泡能力降低，甚至失效，在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解。消泡剂溶解性，某些化学成分使硅油溶解到体系中，这样消泡剂不再有消泡作用而是作为表面活性剂存在于体系中，体系泡沫比没加消泡剂时更高。

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