水性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水性切削液。水性切削液既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。水性切削液起泡是很容易发生的是情况，起泡会直接影响金属加工的质量，会增加成本，所以会添加水性切削液消泡剂来解决这个问题。

水性切削液消泡剂

　　水性切削液起泡的原因：

　　1.液位过低

　　2.压力过高

　　3.切削液浓度过高

　　4.水质太软

　　5.空气夹带

　　6.切削液性能不佳

　　7.加工设备设计缺陷

　　在切削液的生产是过多的泡沫会直接影响着金属加工的质量、效率以及后面的维护与加工成本，所以金属加工生产中，选择优质的水性切削液消泡剂至关重要，无论在硬水还是在软水都能消泡抑泡，使金属加工的效果保持稳定。

　　水性切削液消泡剂用改性聚醚和含氟原料经过特殊工艺复配而成，在水中容易溶解，耐高温、耐强酸碱、耐高剪切力高压存，持续保持消泡、抑泡。具有不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。

　　免费提供样品的中联邦，消泡剂严格按照行业标准出厂。关于水性切削液消泡剂怎么选择，如果你还有什么不明白或者有相关需求的都可以点击右侧咨询窗口咨询或拨打我司全国服务热线：17722334787。

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