切削液消泡剂除了在切削液的生产过程中使用的很广泛外，还可以用于水乙二醇液压液，金属清洗剂，金属加工液，微乳液、冷却液，线割液，钻孔液，精磨液，蚀刻液，脱水剂，磨削(油)液，润滑(油)液、大型净洗机，自动流水线清洗机、电火花工作液、酸碱水性清洗剂、电解液线割液、碱提法工艺消泡等多场合的消泡和抑泡。

  切削液消泡剂为什么变质

夏天的时候，切削液消泡剂比较容易变味的原因主要是温度。因为现在很多地方的温度基本上都会超过30度，而这个温度对于切削液消泡剂细菌的生长是十分有利的。随着细菌不断增多，切削液消泡剂自然会散发异味并且变质。

　 在生产切削液消泡剂的过程中，如果制备切削液消泡剂的水中含有细菌，则所制备出来的切削液消泡剂自然也会含有细菌。在准备的过程中，当切削液消泡剂跟空气接触的时候，空气中的细菌也会随着进入切削液消泡剂。在使用切削液消泡剂的过程中，比如，对于工件加工零件的操作，使用者的一些不良习惯，车间的清洁情况，以及水箱与水箱的清洁等方面都会影响到细菌在切削液中的消泡剂。

　 如何预防切削液消泡剂变质

　1、用纯水配制稀释剂能够提高切削液消泡剂的润滑性，减少切屑的排出量，并且可以防止细菌的侵蚀。

　2、可以定期的使用折光仪测试切削液消泡剂的浓度参数，可以较大程度上减少油从机床泄漏到切削液消泡剂中，因为机床中使用的油中含有细菌。

　3、对于金属加工与切割制造商，应该避免这一问题，并且从源头上防止它出现。所以在选择切削液消泡剂的时候，尽量选取一些高质量，生物稳定性良好的切削液消泡剂。

　4、当切削液消泡剂的pH值较低的时候，应该及时的添加新的切削液消泡剂以增加pH值。当切削液消泡剂的pH值在8.3到9.2之间的时候，细菌是难以存活的。

　5、车间的环境要做好清洁工作，不要让切削液消泡剂接触到油，食物，烟草以及其他污垢。

　6、对于使用切削液消泡剂的工人做好操作维护培训。如果设备没有过滤装置，则应该定期的撇去浮油以清除污垢。

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